慢走丝的选择更恰当
电火花加工时金属的蚀除分熔化和气化两种。宽脉宽作用时间长,容易造成熔化加工,使工件表面形貌变差,变质层增厚,内应力加大,易产生裂纹。而脉宽小到一定值时,作用时间极短,形成气化加工,可以减小变质层厚度,改善表面质量,减小内应力,避免裂纹产生。
(1)步距位置精度直接影响到铁芯自动铆的结合力,精度高结合力大。全密形式的模具步距精度需控制在3μm内。步距达到零公差的最理想,结合力效果会更大、更好。
(2)全密形式铁芯铆是在模具内完成的,为此,上、下冲片的铆点和计量孔的过盈配合量极为重要,过盈配合量控制在5μm时的状态较好。过盈配合量参数是能否达到铆结合力要求的关键。
(3)收紧圈零件是铁芯自动铆的关键零件之一,零件的综合技术要求高,尤其是成形孔的尺寸公差参数,必须控制在比落料凹模小10μm时的性能较好。达到适中的背压和收紧增压的效果。
(4)导正销外径与卸料导向板上的导正孔径配合间隙,控制在35μm内,能保证导正销在高速冲床上运行时的导正精度和使用性能。
(5)模具装配必须精选圆柱销、螺钉等优质高强度的紧固件,圆柱销外径与销钉孔为精密过盈配合,上模部位的过盈配合参数35μm、下模03μm,保证定位紧固精度的可靠性和稳定性。