茶山镇精密线切割，慢走丝沙迪克:（SODICK）,慢走丝加工常见问题处理

沙迪克常见故障以及处理方法   一 加工速度慢,断线
1.加工条件使用不恰当．
对策：修改加工条件参数，减弱加工条件再加工，
２喷水状态不佳．
对策：检查高压喷水是否打开．
３开合导丝器太胀，导电块线槽太深．
对策：清晰导丝器，导电块要移位，（导电块放电５０个小时要移位．
４喷嘴间隙调整不良．
:对策：喷嘴如贴太近也会引起断线，应调整到恰当位置（要求是０.１ＭＭ，但刚开始可以调整到（０.２ＭＭ）
５下机头导线轮没有转动．
对策：在加工前要检查下导轮转动是否顺畅，如太脏需清洗．
６，加工速度慢
对策：检查导电线是否有断？导丝器，导电块，喷嘴是否磨损太深？离子度和喷水是否正常？
７，工作材料原因
二，鼓形
（一）凸摸
如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太慢，应减小Ｃ００２条件中的ＳＶ值，应减小５～１０Ｖ
如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太块，应增大Ｃ００２条件中的ＳＶ值，应增大５～１０Ｖ
在修改ＳＶ的同时也可以增大ＷＴ的值，增大１０，
(二)凹摸
如出现中间小两头大，是因为第二刀速度太快，应增大Ｃ００２条件中的ＳＶ值，应增大５～１０Ｖ
如出现中间大两头小，是因为第二刀速度太慢，应减小Ｃ００２条件中的ＳＶ值，应减小５～１０Ｖ
在修改ＳＶ的同时也可以增大ＷＴ的值，增大１０，
对策：
三线痕
１检查水的离子度和喷水状态是否良好？
２检查导丝器是否太账和张力是否有变动？
３加工条件以及补偿量是否恰当？
４工作是否有变形？
四．第三，第四刀切割不动
对策：原因是第一刀和第二刀之间的补偿量差距太大，应该减小第一刀的补偿量，减小２个丝
五，上下尺寸不一致
对策：要加锥度补偿，凸摸用倒锥，凹摸用正锥，通常是补０.００１～０.００２度．如果是用２ＣＵＴ５条件加工时应补０.００６度http://www.dgmzs168.com